很对工业厂家几乎都有冷冻修边机，也有很多企业家想了解冷冻修边机它的特性，在这我们首先就要说明了如果想了解冷冻修边机那么我们就先从它的演变历开始说起吧，说到冷冻修边技术的演变。上世纪20世纪50年代说起，冷冻修边最早就出现于那个时候，此后大致经历了一下几个发展阶段。

第一代冷冻修边与冷冻转鼓修边
最初选择干冰作致冷剂。把待修件装入转鼓，或者再添加一些能起到摩擦作用的工作介质。桶内温度控制在飞边已发脆而制品本体未脆的范围。为了恰到好处地达到这一目的，飞边厚度应≤0.15mm。转鼓是设备的主要部件，呈八角形。其关键点是能控制好喷射介质的落点，以使翻滚周而复始地进行。

第二代冷冻修边机其在第一代的基础上，做了三方面的改进。
1，不再单纯地依靠待修件相互之间的摩擦来除边，而是引入细粒状的喷射介质冲击。使用粒径0.5～2mm的粒状金属或硬质塑料弹丸，以线速25到55m/s射向待修品的表面，造成很大的冲击力，从而大大缩短了周期。
2，致冷剂改用液氮。因为干冰的气化点为-78.5℃，对某些脆性温度低的胶种(如硅橡胶)就不适用。而液氮的沸点为-195.8℃，适用于所有橡胶种类。
3，盛放待修制品容器的改进。由转鼓改为以槽形输送带作运载体。就这样由于待修产品能在带槽中周而复始地翻滚，大大减少了死角的出现几率。不仅提高了工效，也改善了修边的精密度。