随着人工成本的不断上涨，越来越多的企业选择了用机器代替人工，传统的修边工被裁员，机械代替人工是制造业发展的必然趋势，这一革新也是科技进步和制造业转型的大势所趋。冷冻修边机工艺被不断的采用及认可，并认为是目前针对于橡胶、塑料及压铸件零件，特别是小型精密橡塑、压铸零件佳的修边工艺。

冷冻修边机是一种利用液氮冷冻原理使塑料、橡胶、铝镁锌压铸制品的飞边迅速发生脆化，在此状态下，高速喷射出塑料弹丸撞击制品的飞边，从而既能高效率、高质量地去除橡塑制品飞边同时又能保持制品本身性质特点不发生改变的一种修边设备。可大幅度地提高橡塑制品的去边效率和修边精度且节约化程度高。

冷冻修边机的原理系统：

1.冷却系统：控制工作仓室的冷却温度，使温度控制在制品飞边脆化而制品本身又未脆化的佳温度下，冷却是液氮(液氮可以达到零下-30℃～-130℃不等的低温,根据制品飞边脆化温度而定温度）。

2.喷射系统：在制品飞边的脆化温度下，喷射系统对制品进行去飞边处理，使用冷冻粒子对制品进行击打，由于冷冻粒子微小，具有弹性，所以在去除飞边后又不会损伤制品表面，有些时候对制品还具有抛光作用。

将充装好的液氮钢瓶与设备连接管接好，打开阀门注意检查管路是否泄露，接通电源，电源指示灯亮。

推开弧形门，按下“点动”按钮，滚筒转动至滚筒盖朝上，取下杠杆及滚筒盖，装入待修产品，按工艺表加入适量钢珠，盖好滚筒盖，压紧杠杆，拉下弧形门到位。

设定冷冻工作温度，滚筒转速和时长，将液氮供给和计时开关调成自动，按下“启动”按钮，滚筒开始5转/秒转动，液氮开始自动供给，滚筒内开始降温。